竜洋工場の特徴 | 株式会社竜洋

5つの工場であらゆる設計の製品を製造

竜洋には5つの工場がありますが各工場に役割を持たせてモノづくりを行っています。設計者・開発者の方々の考えを反映した製品を製作する上でたいせつな以下のポイントがあります。そのポイントをクリアさせるために5つの工場があります。

①　ワンストップ製作
切断、切り欠き、孔開け、曲げ、切削、溶接、塗装、組み立てまで、弊社一社で完結。ドブめっきや大物焼付塗装などは協力工場にお願いしていますが、それ以外は自社加工で行っています。これにより、納期が厳しい案件に対応できます。5つの工場を利用することでワンストップ製作が可能です。

②　あらゆる金属素材で小物から大型の製品を製造
鉄・非鉄各種金属鋼鈑で小さな製品から9ｍの長尺製品まで加工しています。5つの工場はそれぞれ特徴を持っています。大物製品専門の加工工場。薄物で小さな製品を扱う工場など、製品を完成させるための作業を担っています。手のひらサイズからトレーラーで運搬するようなサイズまで製作いたします。

③　多種多様な加工機で御社の設計を実現
１０種類５０台以上の加工機でご要望の設計を具現化できます。タレットパンチ・ベンディングマシーン・レーザー加工機・マシニングセンタ・ターニングセンタ・CNC旋盤・ロボット溶接機など、製品を造り上げるための機器を多数取り揃えています。それぞれの工場の設備をフルに利用することにより、あらゆる設計に対応できるようにしています。既製品には存在しないモノを作ってまいりました。御社があきらめていた製品の開発が実現するかもしれません。

④　非鉄・特殊金属製品製作
アルミ成形品、ステンレス成形品、緑青銅製品など特殊素材加工。鉄を専門的に扱っていますが、非鉄加工も行っています。アルミやステンレスや銅など、それぞれの金属が持つ性質を考慮した加工が必要ですが、長年の経験と知識の蓄積があらゆる金属の加工を可能にしました。

⑤　１００年の金属板金加工技術
ご予算、設計、素材、使用用途を考慮したモノづくり。コストダウンが剛性や品質のダウンであってはなりません。強度を保ちつつ尚且つ良質な製品にするコストダウンというのは、設計と製造工程を考慮するということです。加工方法、部位の板厚、静・動・軸・せん断・曲げ・ねじりなどの荷重、各金属の性質、搬送方法や生産管理など、製品を完成させるために必要な事柄を多岐にわたって「考える」ことがモノづくりにたいせつな事であると考えます。各工場の技術者と管理技能がお役に立てると確信しています。